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预制装配式住宅现场施工技术与安全风险管理
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摘要：1 工程概况 大兴区旧宫镇DX07-0201-0010、0011、0012地块R2二类居住、A33基础教育用地项目的装配式整体剪力墙结构楼栋标准层分为T2和叠拼两种楼型，其中T2住宅楼标准层建筑面积262.92m2，标
1 工程概况
大兴区旧宫镇DX07-0201-0010、0011、0012地块R2二类居住、A33基础教育用地项目的装配式整体剪力墙结构楼栋标准层分为T2和叠拼两种楼型，其中T2住宅楼标准层建筑面积262.92m2，标准层预制构件为71块，叠拼住宅楼标准层建筑面积，标准层预制构件为163块，标准层预制构件包括：预制外墙、预制内墙、预制叠合楼板、预制楼梯、预制空调板、预制阳台、PCF板，其中水平构件117层；竖向构件117层，构件总数共计8040块。
2 预制装配式住宅现场施工技术
在工程施工时以及现场准备阶段需要充分做好施工安全风险管理，提前做好仪器、用水、用电等方面的安全准备工作，通过加强现场管理控制此类风险。在安装构件过程中，很多主观因素会影响施工安全，比如常见的施工工序、吊装方法等。整个工程项目一旦发生施工安全风险、施工技术风险其所产生的影响是非常恶劣的，为此，管理人员需要根据工程项目实际情况合理做好应急计划、应急方案等风险控制措施，并且可以通过转移风险的方式将安全风险影响降低。
2.1 叠合板吊装、安装施工
（1）准备工作
在准备阶段需要对施工图纸进行仔细检查和研读，将叠合板构建类型进行检查确定，将安装位置确定好，并且编号叠合板吊装的顺序，充分做好技术交底工作，将预制构件吊装安装顺序进行明确，并且及时沟通好楼上楼下的作业人员确保能够同步完成吊装安装工作。在根据《构件存放平面布置图》确认现场实际情况后通知操作手可以开始吊装操作。
（2）弹出控制线并复核
以施工图纸中的规定严格地做好水平和标高控制线的测量，检查控制线是否达标，做好误差控制。
（3）顶板独立支撑体系施工
1）采用顶板独立支撑体系支撑叠合板，支撑体系主要包括独立钢支柱、龙骨、铝合金模板以及稳定三脚架。
2）用两道间距1500*1500mm的支撑柱支撑好每块叠合板，对于叠合板板缝需要独立设置一道支撑，间距同上，长度上要确保铝合金梁符合叠合板长度要求，决定叠合板与边缘支座搭接长度的是起始支撑，本工程中，将大姐程度确定时10毫米，所以第一道支撑体系设置在楼板边缘支座附近200-400毫米范围中。
（4）切割叠合板位置处墙体混凝土
吊装转换层叠合板之前，要做好叠合板区域墙体混凝土高度控制，在浇筑过程中可以比标高多浇筑出10毫米。在吊装叠合板之前，要弹出标高线，其中包括四周墙体顶部安装位置线和墙体侧面。在弹出标高控制线后，将叠合板底部安装标高线弹出并且切出凹槽，在墙体顶部切大约10*10毫米，然后清除干净切割后的杂物，润湿凹槽，用砂浆抹平过低的地方，从而确保能够按照标高位置安装叠合板。
（5）叠合板起吊、就位
1）原则上来讲，应当按照从四周到中间的顺序安装预制叠合版，严格按照图纸中标注的位置安装叠合板，安装过程中注意叠合板的规格型号，以施工图纸中的标注为基础，将叠合板安装到支座15毫米深度，在两个相邻的叠合板之间要组好现浇板带预留，通常宽度大约为215mm和250mm。
2）在吊装叠合板过程中可以采用模数化吊装方式，起吊叠合板时需要对自重所产生弯矩提高重视，控制好应力。在吊装预制构件过程中，为了能够确保吊装平稳、受力均匀，可以设置四个或者八个吊点，合理选择吊点位置。
3）相关工作人员确认检查吊装情况，然后慢慢吊起预制构件。吊装叠合板的过程中需要将其吊装到500毫米处暂时停留对钢丝绳、吊钩受力情况进行严格地检查，检查确定受力均匀吊装能够平稳后给予吊装。在悬停的过程中，应当对预制构件吊点和吊装索具牢固性、有效性进行仔细检查，并且对预制构件的外观完整性、受力均匀性、是否出现形变等问题进行仔细查看检查；如果在悬停检查中吊点或者吊装索具发现了为，那么需要将叠合板放下修整好预制构件，如果出现扭曲变形、开裂等严重问题应当将预制构件检查或者更换，只有确认各个方面都符合要求才能技术吊装，相关安装人员准备好接收并且安装预制构件。
4）在吊装过程中，吊装到200毫米处需要施工人员定位叠合板的位置并且进行适当调整，只有在对准板边缘和墙体安放位置线后方可继续吊装，对准位置后需要垂直放下并且对墙体钢筋和预留钢筋做好关注，避免出现碰撞，保证放置位置的准确、稳定。整个吊装安装过程要缓慢平稳地进行，同时要保证吊装安装作业环境良好，严禁在超过五级风的环境下施工。
文章来源：《中国住宅设施》 网址: http://www.zgzzsszz.cn/qikandaodu/2021/0104/806.html